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> 每天提炼500kg锡铅银合金中的锡、铅、银的技术方案

1. 锡铅银合金含锡66%、银4%、铅30%。建议该合金用经典的连续电解法分离锡、铅、银。 2. 由于该合金的低熔点特性,首先将合金在100-150kg的自动升降干锅炉中熔融后,浇铸在锡阳极模具中铸成阳极板,锡阳极板的规格为:400mmx500mmxmm;阴极规格为400mmX500mm x2mm(锡阴极为纯锡压制而成)。;其中电解槽规格:1200mmX600mmX800mm,每个电解槽每天产锡量为50kg-70kg纯锡,每槽11个阴极,7个电解槽可满足客户要求。该电解机每天电解锡三百多公斤需用电源20KW;用1T行车将铸成的阳极板吊入锡电解槽中电解锡,阴极析出纯度大于99.99%纯锡,在氯化亚锡的盐酸环境中铅及银进入阳极泥,阳极泥产量预计在40%左右,阳极泥中铅的含量上升到75%,银含量上升为10%。 将富集了铅和银的锡阳极泥在阳极泥洗涤池中洗净,通过一平方压滤机压干。 3. 压干后的锡阳极泥于柴油地炉中还原冶炼成铅银合金,然后将铅银合金在升降干锅炉中冶炼熔融后浇铸在铅阳极模具中铸成铅阳极板,铅阳极板的规格:400mmx500mmx30;阴极规格为:400mmX500mm;(铅阴极采用特制压制机将纯铅压制成2mm规格的平整铅皮来制造。)电解槽规格:1200mmX600mmX800mm;(铅电解槽需4槽够用,每槽11个阴阳),铅电解电源为10WK,每天可电解150公斤。将铅阳极模中铸成铅电解阳极板去电解铅;电解析出后阴极铅纯度大于99.99%,铅电解阳极泥中含银40%以上,将阳极泥洗涤池中洗涤后于压滤机中压滤干。 4. 压滤干的阳极泥在自动升降干锅炉中冶炼铸锭后,于灰吹炉中氧化冶炼成98%粗银,该银用电解法生产出99.99%纯银。铅阳极泥中银含量将超过40%,是富集了原料中99%以上的银,将会吹冶炼后的粗银用框式电解槽电解,阴极采用两块500x400x2mm的不锈钢板,电解槽采用1000x400x500mm),电源采用2KW,电解电流采用250A左右,每天可产纯银24KG左右,该银电解电源可满足客户需求。将电解银粉洗净淋干后送往干锅炉(或小中频炉)中冶炼,然后浇铸在石墨银锭模中产出纯银锭。

 
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